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烫金板的制作材料及工艺制作发布时间:2016-06-04 04:08:51

  烫金版的种类:硅胶烫金版(烫金硅胶版)、锌版、铜版
  腐蚀药水:紫铜板采用深度腐蚀的方法制作烫金版,市场上有专门的无粉腐蚀机和腐蚀液(三氯化铁液体+盐酸+防侧蚀剂)供应.腐蚀深度一般为0.5~0.6mm为佳.现在也有人用电解蚀刻机制作烫金版,其效果也不错.
  制作流程:黑白稿设计~黑白稿或菲林拷贝(翻片)~上胶~晒版~修版~腐蚀烫金版~凹凸版处理~整版
  烫金、压凹凸的合成是将烫金面积图纹和压凹凸部分图纹阴阳合为一个有机整体胶片底.版,经特殊工艺处理,经过晒版、腐蚀从而制得烫金、压凹凸版.在成品要求凸的部分,而锌版则是凹下去的,成品要求凹下去的部分,而锌版则是凸起来的,现将其工艺制作介绍如下:
烫金、压凹凸版底片合成:照相人员根据设计要求,首先将绘制的原稿贴好阴阳十字规线后拍摄成阴图①再由阴图①正常拷贝、显影、定影获得一张阳图②,尔后仍由阴图①拷贝,其曝光时间要比正常曝光阳图②的时间延长数倍.经显影、定影获得一张外轮廓线粗些的阳图片③,接着用黑墨把阳图③发糊的轮廓以内填实,待阳图③干后,用其拷贝,以少曝光多显影的方法拷出轮廓透明的阴图④,这时再把阳图②和阴图④合成,即把两胶片的阴阳十字线重叠拼合后用粘胶带粘牢,直接用来晒版,腐蚀制出烫金、压凹凸板.也可以将拼合的胶片经过拷阴翻阳后得到一张外轮廓分明的阳图⑤再将阳图⑤晒版腐蚀制得烫金、压凹凸版.从晒出的锌版图像看,要求烫金凸出的线条、图纹周围外边缘有一条细实线,这是烫金、压凹凸合成一次完成工艺的非常重要所在,主要起到烫金与非烫金部分切割之用,同时又起到图纹周围边缘若有凸的要求,细实线经过腐蚀后是凸的效果,而在烫金、压凹凸后纸上该部位是凹下去的,而在视觉上起到该部位凹边衬托出是凸出部分的效果.
  烫金、压凹凸的晒版:把合成定形的烫金、压凹凸底片上的图纹晒到锌版上,经过水洗、染色、坚膜后.再经过190℃左右的高温烘烤和版面修整.
烫金、压凹凸版的腐蚀

①浅腐蚀,把经过高温烘烤并修整好的锌版放在6•Bc的硝酸溶液中,用毛刷进行浅腐蚀处理,根据印刷纸张的厚度,确定压凸的高度,来确定浅腐蚀的深度以期达到预腐效果.一般腐蚀深度为0.1毫米0.2毫米左右.就可满足80—150克左右纸张的烫金、压凹凸要求.如果纸张在250克以上的话.烫金、压凹凸腐蚀深度还可以深一些.

②局部填涂,在浅腐蚀符合要求后,拿出来用清水冲净干燥,然后用防腐蚀胶把需烫金、压凹凸部分防腐蚀的线条、图纹填盖,以达到对画面的保护.

③深腐蚀:把填盖好的锌版.装在无粉腐蚀机中.按照正常的腐蚀时间和要求进行施工作业,其边缘腐蚀深一般为0.6—0.65毫米左右.